陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線(xiàn)工藝維護:
每日根據千安小時(shí)來(lái)及時(shí)補充鍍鎳添加劑;檢查過(guò)濾泵是否工作正常;每個(gè)2~3小時(shí)應用干凈的濕抹布將陰極導電桿擦洗干凈;每周要定期分析 并通過(guò)霍爾槽試驗來(lái)調整鍍鎳添加劑含量及時(shí)補充;每周要清洗陽(yáng)極導電桿,槽體兩端電接頭,及時(shí)補充鈦籃中的陽(yáng)極鎳角,用低電流電解6~8小 時(shí);每月應檢查陽(yáng)極的鈦籃袋有無(wú)破損并及時(shí)更換;并檢查陽(yáng)極鈦籃底部是否堆積有陽(yáng)極泥;每?jì)芍芩幐鼡Q過(guò)濾泵的濾芯。補充藥品時(shí)過(guò)程同上, 不再詳述。
電鍍金:
分為電鍍硬金和水金工藝,槽液組成基本一致,硬金槽內多了一些微量金屬鎳、鈷、鐵等元素。 1.目的與作用:金是貴金屬,具有可焊性、耐氧化性、抗蝕性、接觸電阻小、合金耐磨性好等特點(diǎn)。 2.目前線(xiàn)路板電鍍金主要為檸檬酸金槽浴,維護簡(jiǎn)單,操作方便。 3.水金金含量控制在1克/升左右,pH值4.5左右,溫度35°左右。 4.主要添加藥品有酸式調整鹽、堿式調整鹽、導電鹽、鍍金補充添加劑以及金鹽等。 5.金板電鍍后應用純水洗作為回收水洗,同時(shí)也可用來(lái)補充金缸蒸發(fā)變化的液位。 6.金缸應采用鍍鉑鈦網(wǎng)做陽(yáng)極。 7.金缸有機污染應用碳芯連續過(guò)濾,并補充適量鍍金添加劑。
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